焊絲焊劑的組配對母材不合適(母材含碳過高、焊縫金屬含錳量過低)會導致焊縫呈現(xiàn)裂紋。焊接中履行焊接工藝參數(shù)不妥(例:電流大，電壓低，焊接速度太快)引起焊縫裂紋。大型鋼結構加工加工沒有有效地操控鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量，也是導致焊縫中呈現(xiàn)裂紋的原因之一。不注重焊縫的形狀系數(shù)，為加快進度而任意削減焊縫的道數(shù)，也會造成裂紋。規(guī)則該用多道焊的，私行改為多層焊，往往會導致焊縫開裂。未按規(guī)則烘焙焊接材料，往往會使焊縫中呈現(xiàn)氫致裂紋。關于這種鋼結構工程呈現(xiàn)焊接裂縫的原因，就是文中給出的內(nèi)容了，而且大型鋼結構加工加工的一級焊縫和二級焊縫不得存在外觀裂紋等缺陷，三級焊縫外觀允許存在長度簇5mm的弧坑裂紋。外觀查看發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測。對置疑的部位進行表面探傷。

鑄鋼節(jié)點的焊接，鑄鋼節(jié)點與鋼管的焊接為兩種不同原料的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，不只要嚴厲控制鑄鋼原料中C、S、P的含量，并且對焊條挑選、焊接工藝都要進行嚴厲評定。焊條首要依據(jù)鑄鋼節(jié)點與鋼管的原料功能挑選，焊條在使用前應進行烘干處理。焊接工藝首要從試件組對、試件校正、預留焊接縮短量、焊接定位、焊前防護、整理、預熱、焊接、保溫、檢驗等工序進行嚴厲控制。鋼結構的鑄鋼節(jié)點的許多優(yōu)勢已為國內(nèi)外的很多工程實踐所證明。該節(jié)點由于在廠內(nèi)全體澆鑄，不只可依據(jù)修建與結構的需求鑄造出各種復雜的外形，并且可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應力會集，因而節(jié)點在不同結構形式、不同跨度的空間結構中得到了前所未有的開展，在今后的修建工程的開展大將會有更大的使用。

鋼結構工程結構雜亂，具有高度高、柱距大的特色，內(nèi)設吊車起重量大，在冶金、造船、典禮、機械等工業(yè)廠房規(guī)劃中廣泛選用。在重型工業(yè)廠房規(guī)劃中，一般橫向選用單（多）層多跨鋼結構框架（排架）方式，縱向選用柱與柱間支撐的方式。柱間支撐在廠房規(guī)劃中一般作為縱向抗側力構件，為框架鋼結構工程供給側剛度和承載力。為解決一般鋼結構工程支撐受壓委曲的問題，在鋼結構工程支撐外部套管，束縛支撐的受壓委曲，就構成防委曲支撐。防委曲支撐僅芯板與其他構件連接，所受的荷載全委曲，使芯板在受拉和受壓下均能進入委曲，使鋼支撐在受拉和受壓時功能一致，皮面一般支撐、壓承載力差異顯著的缺點，可大大提高鋼材的利用率。

鋼結構是一個建筑整體，主要材料使用鋼材而出名，由于材料的特殊性，需要有各種加工好的鋼構件組成，常見的鋼結構組成構件有以下幾種：1、組合焊接鋼柱由各肢和連接各肢的鋼板組成。型鋼柱由型鋼如H形鋼或工字鋼及連接鋼板和鉚件或連接螺栓組成（鋼管柱近似）。柱底一般設座板。2、型鋼可以組合或單獨構成鋼梁（包括檁、椽條）；焊接式梁則有腹板、翼板、加勁肋等。3、桁架由上、下弦桿件和腹桿組成。各桿件連接處設鋼板（節(jié)點板）連接，連接方式有焊接、鉚接、螺栓連接。端部節(jié)點設座板與其下承載構件連接。4、因鋼材強度高，鋼結構桿件相對斷面較小，強度易滿足要求，但剛度和穩(wěn)定性（桿件在軸向力作用下，超過一定長度時產(chǎn)生側向彎曲而破壞----材料力學重要概念）較差，所以要在各構件間加強聯(lián)系，要設水平支撐、垂直支撐、剪刀撐等，這是鋼構的重要組成部分，不可或缺。通過文中講解的內(nèi)容，大家可以大體了解到組成構件的重要性以及具體的作用，關于鋼結構組成構件遠不止這些，以上只是常見的，想要了解這方面的知識，可以與我們技術人員溝通。